フレコンPEフィルムオートボトルシェイプライナーシーリングカッティングマシン
説明
ボトルネックインナーバッグ成形機はPLCシステムを採用し、スピンドルモーターは世界の先進的なACサーボ制御技術によって駆動され、高トルク、高効率、安定した速度、低ノイズの特性を備えています。操作パネルのデザインは多様化しており、さまざまな顧客の要件を満たすことができます。システムは、設置と保守に便利な中国の構造設計を採用しています。
仕様
| 1 | PEバッグ（M）幅（mm） | 1200（最大） |
| 2 | 内袋長さ（mm） | 2500-3000mm |
| 3 | 切削精度（mm） | ±10mm |
| 4 | 生産能力（pc / h） | 60-120 |
| 5 | 温度コントローラー | 0-350℃ |
| 6 | 総電力 | 36Kw |
| 7 | 電圧 | 380V（50HZ）、3ph |
| 8 | 圧縮空気 | 10Kg / cm2 |
| 9 | 取付寸法（mm） | 2200 * 2100（電気キャビネット3100を含む）* 1800 |
| 10 | 機械重量（kg） | 3000kg |
| 11 | 該当する材料 | LDPE、HDPE、NYLON共押出フィルム |
応用
大きなバッグの外側のほこりに材料を止める環境上の理由から大きなバッグの内側の材料を保護するために、ライナーを内側に配置する必要があります。当社のボトル形状ライナーシーリングマシンは、シーリングおよび切断操作でライナーを形成するように設計されており、4つのループの大きなバッグの本体、充填口および排出口に適しています。
作業環境
この制御装置は、次の環境では使用しないでください。
1.電圧変動がフリーズフレーム電圧の±10％を超える場合。
2.指定容量の場所では電源容量を保証できません。
3.室温が0℃以下または35℃以上。
4.屋外または直射日光が当たる場所。
5.ヒーター（電気ヒーター）の隣の場所。
6.相対湿度が45％未満または85％を超える場所、および露のある場所。
7.腐食性またはほこりの多い場所。
8.ガス爆発または石油爆発を起こしやすい場所。
9.ボトルネックバッグ成形機を置く場所が過度に振動しやすい場合は、コントロールボックスを別の場所に置きます。
インストール
1.コントロールボックス：
指示に従って正しくインストールしてください。コントロールボックスを電源に接続する前に、接続する電源の電圧がコントロールボックスに記載されている電圧と同じであるかどうかを確認してください。電源は位置を確認してからのみ供給できます。電源トランスがある場合は、電源を入れる前に確認してください。このとき、ボトルネックインナーバッグ成形機のボタン式電源スイッチは[オフ]にする必要があります。
2.電源コード：
電源コードを重力で押したり、過度にねじったりしないでください。電源コードを回転部に25mm以上離さないでください。
3.接地：
ノイズ干渉や漏電による感電を防ぐため、電力線のアース線は適切に接地する必要があります。電気付属品を接続する場合は、指示された位置に従ってください。
4.分解と分解：
コントロールボックスを取り外すには、最初に電源をオフにして、電源プラグを抜く必要があります。電源プラグを抜くときは、電源コードを引っ張るだけでなく、手で持って引き抜く必要があります。コントロールボックスには危険な高電圧がかかっているため、コントロールボックスのカバーを開くには、電源を切り、5分以上待ってからコントロールボックスのカバーを開く必要があります。
メンテナンス、検査、修理。
修理および保守作業は、訓練を受けた技術者が行う必要があります。
カッターとダイカッターを交換するときは、電源を切ってください。
純正部品をご使用ください。
